Kuhni-nn.ru

Кухни НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пусконаладочные работы систем вентиляции и кондиционирования

Пусконаладочные работы систем вентиляции и кондиционирования

пусконаладочные работы по вентиляции

Смонтированная система вентиляции еще не готова к работе. Она требует проведения пусковых испытаний и регулировки. В ходе этих работ параметры вентиляционной системы доводятся требуемых до значений. Все данные должны соответствовать нормативным и проектным показателям, в противном случае вентиляцию (кондиционер) запрещено использовать. Непроверенная вентсистема опасна. Она или выйдет из строя, или нанесет вред людям и зданию. Поэтому перед запуском проводятся ПНР кондиционирования и вентилирования

Для этого вентсистема (или система кондиционирования) запускается и непрерывно работает в течение восьми часов (при необходимости этот интервал удлиняется). По завершении

  • делается визуальный осмотр всех участков системы;
  • проводятся замеры с помощью различных приборов.

Только если проблем нет, система поступает в эксплуатацию.

Пуско-наладочные работы

Измерительная электротехническая лаборатория (ИЭТЛ) ООО «СервисМонтажИнтеграция» создана в 2006 году.

Специалистами ИЭТЛ выполняются следующие виды испытаний и измерений электрооборудования отечественных и зарубежных (SIEMENS, Schneider, ABB, General Electric и др.) производителей:

  1. Измерение сопротивления заземляющих устройств.
  2. Проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами.
  3. Измерение напряжения прикосновения.
  4. Проверка цепи «фаза-нуль» в электроустановках напряжением до 1 кВ с системой TN.
  5. Проверка устройств защитного отключения (УЗО).
  6. Проверка действия расцепителей автоматических выключателей до 1 кВ.
  7. Испытание электрических аппаратов, вторичных цепей и электропроводок напряжением до 1 кВ.
  8. Испытание машин постоянного тока.
  9. Испытание электродвигателей переменного тока до 10 кВ.
  10. Испытание конденсаторных установок для повышения коэффициента мощности до 10 кВ.
  11. Испытание комплектных распределительных устройств внутренней и наружной установки (КРУ и КРУН) до 220 кВ.
  12. Испытание масляных выключателей до 220 кВ.
  13. Испытание элегазовых выключателей до 220 кВ.
  14. Испытание вакуумных выключателей до 220 кВ.
  15. Испытание выключателей нагрузки.
  16. Испытание разъединителей, отделителей и короткозамыкателей до 220 кВ.
  17. Испытание сборных и соединительных шин до 220 кВ.
  18. Испытание вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений до 220 кВ.
  19. Испытание силовых кабельных линий до 220 кВ.
  20. Испытание измерительных трансформаторов тока до 220 кВ.
  21. Испытание измерительных трансформаторов напряжения до 220 кВ.
  22. Испытание силовых трансформаторов до 220 кВ.
  23. Проверка и настройка устройств релейной защиты и электроавтоматики в электроустановках до 220 кВ.

В активе ИЭТЛ выполнение работ по наладке и испытаниям электрооборудования и устройств РЗиА на объектах капитального строительства, реконструкции и капитального ремонта, сервисного обслуживания, профилактических испытаний электрооборудования рабочего (номинального) напряжения до 220 кВ предприятий и организаций Республики Татарстан, Российской Федерации и за рубежами РФ:

  • МУП «Водоканал» г.Казань
  • ПАО «Казаньоргсинтез»
  • ОАО «Казанский завод синтетического каучука»
  • ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ КАЗАНЬ»
  • Филиал ООО «ГАЗПРОМ газомоторное топливо» в г.Казань
  • ФЛ ОАО «ГЕНЕРИРУЮЩАЯ КОМПАНИЯ»-«КАЗАНСКАЯ ТЭЦ-2»
  • ЗАО «ТАТАвант» (IT- Park) г.Казань
  • ПАО «Нижнекамскнефтехим»
  • ПАО «Нижнекамскшина»
  • ООО «Нижнекамский завод шин ЦМК»
  • ОАО «Таиф-НК» г.Нижнекамск
  • ОАО «ТАНЕКО»
  • ООО «УК Индустриальный парк Камские поляны»
  • ОАО «Аммоний» г.Менделеевск
  • УКПН – Шешма ОАО «Шешмаойл»
  • ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» (комплекс каталитического крекинга №2) г.Кстово.
  • ОАО «Башкирская содовая компания» г.Стерлитамак
  • ОАО «Газпром нефтехим Салават», г.Салават
  • ОАО «ПОЛИЭФ» г.Благовещенск
  • ООО «Тольяттикаучук»
  • ООО «Шэффлер Руссланд» г.Ульяновск
  • ОАО «Каспийский завод листового стекла» г.Махачкала
  • НОК «Приморский океанариум», о.Русский, г.Владивосток
  • Федеральный центр обработки данных ФНС России г.Дубна
  • Резервный центр обработки данных ФНС России г.Городец
  • АО «Ангстрем-Т» г.Москва, г.Зеленоград
  • ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть»
  • Завод по производству чугуна по технологии «РОМЕЛТ», Республика Союз Мьянма
  • ООО «ВЕСТАС РУС»

Для выполнения работ ИЭТЛ ООО «СервисМонтажИнтеграция» обладает всеми разрешительными документами на право выполнения данных видов услуг. Квалификация сотрудников ИЭТЛ обеспечивается постоянным техническим обучением по линии СРО, фирм-производителей электрооборудования России и Европы и т.д..

ИЭТЛ ООО «СервисМонтажИнтеграция» оснащена современными средствами измерений и испытательным оборудованием, как: испытательные комплексы РЕТОМ-21 (в комплекте РЕТ-3000 и РЕТ-ДТ), РЕТОМ-30КА, РЕТОМ-51, РЕТОМ-61, РЕТОМЕТР, РЕТ-ТН производства ООО «НПП «ДИНАМИКА» г.Чебоксары; установки высоковольтные УВ-100-AD-50, СКАТ-70; мост переменного тока СА-7100/3; приборы контроля высоковольтных выключателей ПКВ-У3.0, ACTAS P6 (KOCOS); анализатор качества электроэнергии ПКЭ G4420 компании «Elspec»; омметры «ВИТОК»; микроомметры БРИС, METREL; измерители сопротивления заземления, металлосоединений и непрерывности защитных проводников ИС-10; мультиметры KEW-6011А, KEW-6050 и др..

Система менеджмента качества ООО «СервисМонтажИнтеграция» сертифицирована на соответствие требованиям Международного стандарта ИСО – 9001:2008.

Читайте так же:
Замок передней двери ваз 2114 с концевым выключателем

ООО «СервисМонтажИнтеграция» является крупнейшим официальным партнером SIEMENS.

Мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы нефтегазового оборудования

Проведение пусконаладочных работ является завершающим этапом строительно-монтажных работ. Комплекс пусконаладочных работ на объекте включает испытание и опробование, индивидуальную и комплексную детальную настройку технологического и электрооборудования, а также инженерных систем, устройств и механизмов.

На данном этапе также выполняется устранение всех неточностей процесса монтажа, а также заводских дефектов оборудования, которые выявляются на этапе изучения объекта и пробного запуска оборудования.

Суть ПНР заключается в проверке работоспособности и настройке оборудование на эксплуатацию при расчетном и рабочем режимах как с применением, так и без рабочей среды (потоков). Выполнение ПНР позволяет проверить и оценить соответствие оборудования требованиям рабочей документации, государственных стандартов, технических регламентов и документации завода-производителя на поставляемые изделия.

ПНР — это:

  • приемка оборудования и объекта после СМР
  • разработка рабочей программы ПНР и проекта производства работ
  • анализ рабочей документации на наличие замечаний и их устранение
  • проверка работоспособности и безопасности оборудования
  • проверка, опробование, регулировка и наладка оборудования
  • проверка оборудования на случай аварийных ситуаций
  • определение максимальной производительности оборудования
  • вывод оборудования на проектный и рабочий режимы эксплуатации
  • обучение обслуживающего персонала (при необходимости)

Производство пусконаладочных работ проводится не на отдельно взятых единицах оборудования: осуществляется именно комплексное опробование и пусконаладка всей технологической системы, всех производственных цепочек в целом. То есть по окончании ПНР Заказчик может быть уверен, что объект отвечает требованиям стандартов, соответствует заявленным поставщиком (заводом-производителем) параметрам, и гарантируется безопасная и эффективная эксплуатация объекта.

При этом следует отметить, что ПНР может производиться как на вновь построенном объекте, так и на оборудовании (объекте), которое прошло модернизацию или реконструкцию. В случае частичной замены оборудования пусконаладка проводится только на нем для приведения его эксплуатационных характеристик к расчетным/рабочим.

Отдел Инжиниринга Саратовского резервуарного завода выполняет:

  • пусконаладку электротехнического оборудования
  • пусконаладку систем автоматизации объекта, АСУ ТП
  • пусконаладку технологического оборудования, энергетических установок и инженерных систем

Пусконаладочные работы оборудования: порядок проведения и этапы ПНР

После окончания строительно-монтажных работ осуществляется передача оборудования в пусконаладку: организация-исполнитель ПНР проводит приемку всего оборудования, механизмов и устройств.

Для справки: организация, осуществившая СМР, должна подготовить оборудование, то есть очистить внутреннее пространство трубопроводов, сосудов и аппаратов, внедрить систему автоматизации на объекте, подключить все вспомогательные системы (охранные, пожарные и т.п.). Оборудование также должно быть проверено и испытано на прочность и герметичность в соответствии со СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".

После приемки составляется программа проведения пуско-наладочных работ и проект производства ПНР на каждую единицу оборудования/механизма/узла, которые согласуются с Заказчиком.

Пусконаладочные работы в соответствии с разработанной программой проведения ПНР

Непосредственно пусконаладочные работы проводятся в два этапа:

  • первый этап — пусковой этап, когда выполняется индивидуальная поузловая проверка оборудования на холостом ходу и пробный его запуск, а также обеспечивается выполнение требований рабочей документации и технических условий
  • второй этап — комплексное опробование и наладка (проверка, регулировка) всего оборудования под рабочей нагрузкой с выходом на рабочие и максимальные (аварийные) параметры эксплуатации

В случае обнаружения замечаний по работе отдельных единиц оборудования или всего объекта в целом составляется акт с указанием необходимых доработок. Исправление неисправностей должно быть произведено до ввода объекта в эксплуатации.

По результатам производства пусконаладочных работ оформляется технический отчет, который содержит полный перечень выполненных работ и имеющиеся рекомендации, которые позволят в последствии улучшить эксплуатационные характеристики оборудования.

Требования к выполнению пусконаладки содержатся в:

  • СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы"
  • СНиП 3.05.06-85 "Актуализированная редакция. Электротехнические устройства"

Стоимость пусконаладочных работ

Расчет цены пусконаладочных работ осуществляется на этапе подписания договора на оказание пусконаладочных работ. Сметная стоимость ПНР зависит от объема работ и условий их выполнения, то есть от количества оборудования, систем и установок, которые будут подвергаться индивидуальной и комплексной наладке, а также от выявленных и требующих исправлений неисправностей со стороны исполнителя строительно-монтажных работ.

Читайте так же:
Автоматические выключатели типа din

К тому же важным фактором, влияющим на стоимость ПНР, является наличие программы ПНР, так как для ее разработки требуется время, детальное изучение и проверка объекта.

Как заказать расчет пусконаладочных работ?

Для того, чтобы узнать стоимость выполнения ПНР, Вы можете:

  • прислать техническое задание на электронную почту
  • воспользоваться формой "Заказать услугу", указать контактную информацию для связи с Вами
  • позвонить по телефону 8-800-555-9480

* полный состав пусконаладочных работ в строительстве можете уточнить по электронной почте .

Пусконаладочные работы – делаем правильно

пусконаладочные работы

При проведении строительных работ, установки нового оборудования и т.д. требуется провести предварительные пусконаладочные работы. Пусконаладочные работы проводятся специалистами, которые имеют соответствующую квалификацию, как правило, фирма-производитель, либо официальный представитель имеют своих специалистов, которые проходят обучение и имеют соответствующую квалификацию и допуск к работе. Работы по наладке оборудования проводятся сразу после его монтажа.

В общем, пусконаладочные работы оборудования делятся на 3 этапа:

  1. проверка правильности монтажа (выявление заводского брака);
  2. проверка настроек, смена стандартных заводских настроек на заявленные настройки предприятия;
  3. осуществление запуска оборудования в работу.

Пусконаладочные работы – делаем правильно

Так же в этот объем работ входит обучение обслуживающего персонала заказчика оборудования. После завершения этих работ оборудование ставят на гарантийное обслуживание.

Пусконаладочные работы электрооборудования

Работы по наладке и пуску электрооборудования проводятся в несколько этапов:

  1. Разработка проекта пусконаладочных работ на основе проектной документации, которую предоставляет завод-изготовитель, а так же программу действий по охране труда.
  2. Наладка отдельно стоящих частях защиты, пультов управления, автоматики электрооборудования, одновременное проведение электромонтажных и наладочных работ. Работы должны проводиться при соблюдении мер и требований безопасности.
  3. Индивидуальные испытания, испытания систем охлаждения, защиты, систем управления, РНП трансформаторов и т.д. По окончании испытаний составляют соответствующий протокол, один экземпляр которого передают заказчику (срок передачи протоколов – 2 месяца, а для сложных проектов – 4 месяца). Так же на этом этапе происходит оформление нарядов и допусков ответственных сотрудников заказчика к оборудованию. По окончанию этого этапа составляют акт, в котором прописывают готовность электрооборудования к заключительной, комплексной проверке.
  4. Комплексная проверка электрооборудования, задание необходимых параметров работы для обеспечения устойчивого процесса работы. Выведение оборудования на рабочую мощность, обеспечение устойчивого и постоянного процесса, выпуск пробных партий продукции.

Пусконаладочные работы – делаем правильно

По окончании работ составляется акт о завершении работ и другая необходимая документация.

Пусконаладочные работы систем вентиляции: особенности

Для запуска в работу вентиляционных систем и систем кондиционирования нужно использовать специальное оборудование, которое позволит оценить санитарно-гигиеническое состояние помещения, при пробных запусках.

Наладку и запуск систем вентиляции, которые напрямую связаны со вспомогательным (технологическим) оборудованием, осуществляют только после окончательной установки этого оборудования.

По завершении работ выдается акт и паспорт к каждой установке, которые затем являются составными частями (приложения) акта передачи вентиляционных систем в эксплуатацию.

Перед тем, как приступить непосредственно к работе, нужно проверить проектную документацию, проверить соответствие расположения вентиляционной системы по проекту и реальной, изучить особенности технологического процесса, изучить акты скрытых работ, проверить наличие и качество изоляционных материалов (камеры орошения, фильтров, воздухоохладителей), подготовить необходимые инструменты, переносные лаборатории, приборы.

пусконаладка системы дымоудаления

Основные моменты пусконаладочных работ:

  • проверка качества соединений частей вентиляционной системы (их прочность и жесткость);
  • в жилых помещениях и общественных зданиях проверяет тяга у вентиляционных решеток (несколькими способами: при помощи дыма или полос тонкой бумаги);
  • при выявлении отклонений, дефектов необходимо устранить эти неполадки до того, как начнутся замеры воздуха в вентилируемых помещениях;
  • провести контрольные испытания;
  • при выявлении отклонений от нормы, провести наладку и испытания системы вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • повторное проведение исследований на санитарно-гигиеническое состояние и соответствие вентилируемого помещения всем санитарно-гигиеническим нормам;
  • после того, как система будет отвечать паспортным данным, происходит ее настройка и выведение на проектную мощность.

Все корректирующие действия выполняются заказчиком после получения ведомости дефектов (включая пояснительные записки и чертежи).

Пусконаладочные работы должны проводиться специализированной фирмой, с которой заключают соответствующий договор. В свою очередь, она представляет план выполнения работ с указанием сроков и этапов их выполнения.

Пусконаладочные работы АСУ ТП

Наладка и запуск автоматизированных систем осуществляется так же в несколько этапов, некоторые из них проводятся одновременно с монтажом основного оборудования.

Читайте так же:
Автоматического выключателя с защитой от сверхтоков

1 этап. Подготовка – проводится до монтажа оборудования. Он включает в себя проверку технической документации и паспорта оборудования на соответствие заявленным требованиям, выявление дефектов и заводского брака оборудования. В случае его выявления, оборудование отправляют на замену, либо ремонт.

2 этап. Монтаж оборудования, систем автоматизации, контроля, управления и других устройств. Работы осуществляются до начала запуска оборудования, параллельно с установкой основного оборудования, и проведением отладки отдельных составных частей. Так же допускается на этом этапе работ подача напряжения к отдельным частям установки, при этом должны соблюдаться необходимые меры безопасности (соблюдение техники безопасности).

3 этап. Проведение предпусковых операций, частичных индивидуальных испытаний узлов и т.д. Осуществление пробного запуска всей установки (основного и вспомогательного оборудования).

Пусконаладка парового котла

На этом этапе работ выставляют необходимые настройки, проводят отладку оборудования, его испытания. Так же происходит уточнение технических, рабочих, статических характеристик, их корректировка. Проводится анализ работы системы автоматизации, внесение изменений в рабочую документацию, согласно проведенным изменениям, которые необходимо согласовать с заказчиком.

4 этап. Приемо-сдаточные испытания. Они проводятся после того, как были проведены все предварительные испытания, тестирования и отладка оборудования. Затем передается запрос разработчику системы автоматизации о том, что оборудование готово к испытаниям.

Расценки на пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы являются статьей расхода, которая увеличивает первоначальную стоимость вводимого в эксплуатацию объекта. Зачастую, сметы на пусконаладочные работы включают в общую смету по монтажу объекта вводимого в эксплуатацию. Но при необходимости она может быть выделена отдельно.

Пусконаладочные работы цены

При составлении сметы используют сметные нормы, опытные данные, нормативную базу, ресурсные показатели, как самой подрядной организации, так и из других источников. Для корректного расчета стоимости используют индекс на пусконаладочные работы 2015. Величина индекса зависит от региона и вида пусконаладочных работ.

Порядок поставки тепловой энергии и теплоносителя по договору на ПНР

Поставка тепловой энергии и теплоносителя осуществляется на основании подписанного со стороны Строителя и возвращенного в адрес ПАО «МОЭК» договора на ПНР.

Договор на ПНР прекращает свое действие по истечении срока действия акта допуска энергоустановки в эксплуатацию, выданного МТУ Ростехнадзора на период ПНР.

По факту истечения срока действия договора на ПНР ПАО «МОЭК» прекращает подачу тепловой энергии и теплоносителя.

По вопросам, связанным с заключением договора на ПНР или изменением условий уже заключенного договора, можно обратиться:

Порядок проведения ПНР

Пусконаладочные операции могут производиться только специализированной организацией (как правило, той, которая занимался проектированием, монтажом) и должны удовлетворять требованиям следующих нормативных документов:

  • СНиП 3.05.07-85;
  • СП 73.13330.2012;
  • ПОТ ЭЭ;
  • ПУЭ;
  • ГОСТ 12.3.018-79 ССБТ;
  • СНиП 3.05.06-85;
  • эксплуатационные документации производителей приборов.

До начала выполнения всех действий мы должны будем провести комплекс ниженазванных подготовительных и монтажных мероприятий.

  1. Проведение инженерно-организационной подготовки, ознакомление со сметной, конструкторской документацией, положениями вводного контроля.
  2. Издание приказа о формировании рабочей бригады с выбором руководителя для проведения работ.
  3. Получить необходимые согласования, допуски от контролирующих фирм на ведение операций, провести комплекс мероприятий по технике безопасности.
  4. Проверка комплектов оборудования системы.
  5. Осмотр собранных и установленных устройств на выполнение регламентных указаний.
  6. Составление акта обследования в трех экземплярах с указанием сроков устранения несоответствий, если таковые были обнаружены. Два экземпляра акта передаются подрядчику, один – заказчику. В случае необходимости устранения нарушений, заказчик доукомплектовывает оборудование недостающими деталями, а подрядчик устраняет выявленные дефекты установки.

Пуско-наладочные работы в системах вентиляции

Пусконаладочные работы(ПНР) являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования.
Пусконаладочные работы, включают в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.

Содержание:

  • Задача пусконаладочных работ
  • Виды пуско-наладочных работ
  • Схема организации пусконаладочных работ
  • Регулировка расходов воздуха
  • ПАСПОРТ вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха)
  • Цены на пуско-наладку вентиляции

Задача пусконаладочных работ

  • Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
  • Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
  • Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования.
Читайте так же:
Автоматический выключатель 32а tdm

Виды пуско-наладочных работ

Процесс пусконаладки включает комплексное тестирование системы в целом и проверку каждой составляющей. Вне зависимости от назначения технологической системы, пусконаладочные работы электронного оборудования являются неотъемлемым этапом при монтаже систем или их ремонта с целью корректного и быстрого пуска в эксплуатацию. Пусконаладочные работы вентиляционных систем подразумевают проверку эффективности работы и запуск в эксплуатацию системы вентиляции. В ходе работ проверяются элементы комплектующих системы вентиляции при работе на полную мощность: расход воздуха, равномерность распределения, качество вентиляционных каналов.

  • Подготовительные работы: получение у заказчика технической документации — проектной и эксплуатационной, входящей в комплект поставки оборудования; получение от заказчика согласованных установок устройств защиты и автоматики; подбор приборов и технических средств наладки; подбор комплекта приемо-сдаточной документации; разработка программы работ с учетом мероприятий по обеспечению техники безопасности.
  • Пусконаладочные работы, этап №1: внешний осмотр оборудования на соответствие проекту, оценка его состояния; выявление внешних дефектов; проверка правильности выполнения схем коммутации; проверка и настройка отдельных элементов и функциональных групп; проверка параметров и снятие характеристик отдельных элементов и устройств; регулировка автоматики.
  • Пусконаладочные работы, этап №2: снятие и настройка статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств и сопоставление их с расчетными данными проекта, а также с данными инструкций предприятий-изготовителей; опробование схем управления, защиты и сигнализации в рабочих режимах; проверка работы оборудования под нагрузкой.
  • Пусконаладочные работы, этап №3: обеспечение взаимных связей и совместной работы устройств в составе вентиляционной системы; обеспечение параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах посредством корректировки. Документирование: оформление отчетной и приемо-сдаточной документации.

Так же, существуют повторные пуско-наладочные работы, под которыми следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования.
Пусконаладочные работы проводятся с применением специального оборудования с учетом критической ситуации и срабатывания системы. Когда вентиляционные системы проходят своеобразный экзамен, они вводятся в эксплуатацию.

Схема организации пусконаладочных работ

  • Проверка работоспособности вентиляционных сетейПеред началом пусконаладочных работ необходимо:
  • ознакомиться с проектом СКВ;
  • ознакомиться с технологическими процессами производства;
  • ознакомиться с актами на скрытые работы;
  • обследовать помещения; осмотреть смонтированное оборудование;
  • проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным и выявить отклонения;
  • провести работу по выявлению неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
  • проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования. По итогам диагностики составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Наладочные работы должны проводиться после устранения всех выявленных недостатков.

Наладка систем вентиляции и кондиционирования: Обследование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора. Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети. Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.

Регулировка расходов воздуха

Регулировка на проектные расходы воздуха происходит в следующем порядке: Замеряется скорость воздуха в самом дальнем ответвлении сети воздуховодов. Каждый замер следует делать в пяти точках (если воздуховод прямоугольный — в четырех углах и в центре) и в качестве результата замера брать среднюю величину. В качестве измерительного прибора в канале чаще применяется трубка Пито, имеющая самый маленький диаметр измеряющего датчика, которая вставляется в канал через просверленное отверстие Ø=6 мм, которое затем закрывается с помощью специального лючка для замеров. Расход воздуха L (м3/час), или производительность вентиляционной системы рассчитывается по следующей формуле: L=3600⋅v⋅S, где: 3600 — коэффициент переводящий в соответствие секунды (м/с) и часы (м3/час); v — скорость воздуха (м/с) на рассматриваемом сечении, измеренная с помощью анемометра; S — площадь сечения (м2). Далее прикрывается дроссель-клапан до тех пор, пока через данное сечение не будет проходить необходимое количество воздуха и снова проводится замер; Если после замера выяснилось, что клапан прикрыт слишком сильно, клапан приоткрывается и замер осуществляем еще раз, пока не будет достигнут проектный расход воздуха; Когда расход на ответвлении отрегулирован до проектной величины, необходимо отрегулировать расход на воздухораспределителях ответвления, начиная с самого дальнего. Замер производится так же в пяти точках сечения и в качестве результата замера принимают среднюю величину. Особенностью при расчете расхода через воздухораспределители является то, что нужно учитывать площадь живого сечения (Fж.с.) распределителя, а не размер строительного проема или размер самой решетки. Fж.с. обычно указывается в паспорте на распределитель, либо в каталоге производителя. Например, для одного из самых распространенных потолочных диффузоров 4VA 600х600 (производитель — Вентарт), он-же 4АПР 600х600 (производитель — Арктика) Fж.с.=0,086 м2, не смотря на то, что площадь, казалось бы, должна бы быть 0,6⋅0,6=0,36 м2. Замер скорости воздуха осуществляется с помощью анемометра. Для этих целей используются анемометры двух типов: с крыльчаткой — самый простой и выдающий правильный результат и трубка Пито не дает точного результата измерения при скоростях меньше 5м/с. В вентсистемах не рекомендуется проектировать скорость воздуха в воздуховоде больше 5м/с, на воздухораспределителях — больше 3м/с, т.к. это приводит к нежелательному шуму. Трубка Пито применяется ещё для определения скорости самолетов и кораблей…

Читайте так же:
Как разобрать выключатель перфоратора

Результаты замеров заносятся в паспорт вентиляционной системы и передаются заказчику вместе со схемой точек замеров, форму паспорта следует брать в «Приложении 15 к пособию по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СНИП 3.05.01-85)».

Необходимость регулировки вентсистемы подтверждает пример из практики: была спроектирована и смонтирована система приточно-вытяжной вентиляции в столовой конструкторского бюро, но пуско-наладку не проводили по производственным причинам. Руководство столовой приняло решение использовать систему без наладки. Когда инженера-проектировщики зашли в кабинет начальника столовой, то увидели следующую картину: к вент. решетке, размером 150х150мм, размещенной под потолком, на высоте около 3м, прилипли листы бумаги, документы на столе у начальника прижаты тяжелыми предметами, а когда предметы убирали, и листы не успевали ловить, они отправлялись к вентиляционной решетке…

Периодичность проверки вентиляции:

Инструментальная проверка эффективности вентиляционных систем и шахт проводится:

  • в помещениях с выделением горючих, взрывчатых, радиоактивных или ядовитых веществ I-II классов – 1 раз в 30 дней ;
  • в помещениях с приточно-вытяжными системами – 1 раз в 12 месяцев ;
  • в помещениях с естественной или механической общеобменной системой – 1 раз в 36 месяцев.

Проверка эффективности работы систем вентиляции – это сочетание инструментальных и лабораторных измерений.

ПАСПОРТ вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха):

Общий проверочный запуск

Следующим этапом является общий запуск и проверка всех смонтированных установок, их работоспособности. Он проходит согласно выработанным компанией графиком и программе.

Специалисты приступают к одновременному включению и наблюдению за всеми установками. В первую очередь выявляют, насколько работа всех систем вентилирования соответствует запланированным проектным показателям. Если показатель работоспособности установок не сходится с проектными, проводят анализ с целью выявления причин отклонений в работе вентиляции, а также их устранения. Кроме основных параметров работоспособности систем вентиляции специалисты пусконаладочных работ испытывают сигнализацию, различные устройства защиты и управления и автоматики оборудования. Последним пунктом является произведение измерений уровня звукового давления в определенных расчетных точках.

Пусконаладочные работы – это единственная стадия работ строительства, которая может досконально изучить и показать, насколько хорошо оборудование смонтировано установщиками, насколько продуктивность этого оборудования сходится по запроектированным и реальным значениям. Они помогают выявить дефекты, возможные неправильные элементы их монтирования и устранить их, и лучше всего, когда они проводятся той же организацией, которой и делался проект и монтаж системы.

  • Демонтаж кондиционера своими руками: порядок выполнения работ и рекомендацииДемонтаж кондиционера своими руками: порядок выполнения работ и рекомендации
  • Установка сплит системы: этапы и особенности работыУстановка сплит системы: этапы и особенности работы
  • Подключение сплит системы: этапы и рекомендацииПодключение сплит системы: этапы и рекомендации
  • Самостоятельная установка кондиционера: этапы работы и рекомендацииСамостоятельная установка кондиционера: этапы работы и рекомендации
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector