Kuhni-nn.ru

Кухни НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Главный аварийный выключатель siemens

Выберите Ваше решение

MB1

Очень высокая защита от манипуляций

С помощью соответствующего варианта защитного выключателя с транспондерной технологией достигаются разные степени сложности кодирования. При универсальном кодировании воспринимаются все актуаторы, при уникальном и постоянном кодировании воспринимается только ранее запрограммированный актуатор и, таким образом, достигается более высокая степень кодирования.

Защитные запирающие устройства и бесконтактные защитные выключатели с транспондерной технологией

Высокий уровень защиты от манипуляций достигается за счёт уникального или постоянного кодирования защитного выключателя. Поэтому изготовители машин могут отказаться от дополнительных монтажных мероприятий. Вам не нужно тратиться на скрытый монтаж защитного выключателя, монтаж за пределами досягаемости рабочего или дополнительное устройство блокировки для проверки достоверности, а это экономит расходы.

Бесконтактные защитные выключатели — интеллектуальные решения, износостойкие и неприхотливые в обслуживании

Задачи бесконтактных защитных выключателей

Контроль безопасного положения

Индуктивные защитные выключатели гарантируют простой и безопасный контроль положения и определённой зоны. При этом они контролируют подвижные детали машины.

Эти защитные выключатели абсолютно не подвержены износу и работают без специальных актуаторов; их принцип действия заключается в том, что они должны обнаружить лишь металлический объект. Это может быть, к примеру, металлическая деталь машины, которую защитный выключатель обнаруживает как раз тогда, когда она находится в заранее определённом положении. Разнообразие вариантов позволяет осуществлять монтаж во все виды машин.

Безопасная защита доступа

В машинах и производственных линиях есть двери и крышки, которые необходимо защищать. Для оптимальной защиты доступа используются бесконтактные защитные выключатели, которые обеспечивают большой допуск на смещение двери. Магнитные и транспондерные защитные выключатели работают с минимальным износом и практически не требуют техобслуживания, а также обеспечивают высокую степень защиты от манипуляций.

Защитные запирающие устройства предотвращают неконтролируемое вмешательство

Варианты защитных запирающих устройств

Электромагнитные запирающие устройства — это проверенное решение для тех случаев применения, в которых требуется высокая и надёжная сила запирания и не предъявляются высокие требования к уровню эффективности защиты или к защите от манипуляций.

Магнитное защитное запирающее устройство является эффективным решением в тех случаях применения, где в дополнение к предохранительной функции требуется обеспечить защиту процесса. Защитное запирающее устройство обеспечивает очень высокий уровень безопасности при контроле дверей и благодаря сильному магниту гарантирует, что защитная дверь остаётся закрытой, а производственный процесс идёт бесперебойно.

Запирающие устройства с транспондерным контролем сочетают в себе высокую и надёжную силу запирания с высокой безопасностью транспондерной технологии, что означает уровень эффективности защиты «e» и максимальную защиту от манипуляций.

Объединение защитных устройств в сеть посредством безопасного последовательного подключения

Варианты безопасного последовательного подключения

Жёсткое подключение датчиков

Если используется всего несколько датчиков и требования к ним невысоки (например, при редком включении), то датчики с беспотенциальными контактами можно объединить в последовательную цепь путём жёсткого подключения — это просто экономически выгодно.

Безопасное последовательное подключение в распределительном шкафу

Если вы хотите сэкономить на безопасных входах на контроллере безопасности, подключив их последовательно, но не хотите отказываться от диагностики, то последовательное подключение защитных выключателей в распределительном шкафу станет для вас подходящим решением. Сигнальные выходы могут подключаться по отдельности, полупроводниковые выходы могут оцениваться вместе.

Простое последовательное подключение с помощью тройника

Последовательное подключение с помощью тройника — это решение для датчиков с полупроводниковыми выходами. Оно обеспечивает очень высокий уровень безопасности и простое подключение с помощью штекерных соединителей М12 и Т-образных разъёмов.

Гибкое последовательное подключение с Flexi Loop

Flexi Loop — это гибкое решение для безопасного последовательного подключения до 32 защитных выключателей, благодаря индивидуальному контролю до уровня эффективности защиты «е». Подробная диагностика позволяет быстро устранять неисправности. Подключение выполняется легко с помощью соединительных изделий M12.

Читайте так же:
Выключатель разъединитель вр32 37а

Назначение поворотных выключателей аварийной остановки с фиксацией

Основное назначение аварийных выключателей – принудительное прерывание электрической цепи. Это позволяет решать различные задачи в промышленности:

  • аварийное выключение оборудования,
  • экстренное отключение оборудования от напряжения,
  • принудительная остановка производственных процессов,
  • защита рабочего персонала при возникновении внештатных ситуаций и другие.

Как правило, выключатели включаются в специальную управляющую цепь аварийной остановки.

Система автоматического управления конвейерными линиями

Недавно наши партнеры попросили разработать, установить и осуществить пуско-наладку новой системы автоматического управления конвейерами по разделке и фасовке готовой продукции на одном из крупнейших предприятий по переработке мяса птицы в Сибири.

Наши инженеры справились с задачей за месяц, и в октябре система уже полноценно работала, успешно управляя работой новых конвейеров.

Система автоматического управления конвейерными линиями

Система предназначена для управления тремя производственными линиями: разделки и фасовки грудки и бедер; разделки и фасовки ножек, и разделки и фасовки субпродуктов.

Ядром системы является шкаф управления конвейерами. На передней панели шкафа расположен сенсорный цветной графический терминал и кнопка «АВАРИЙНЫЙ СТОП».

В состав шкафа входят программируемый контроллер, панель управления (графический терминал), реле гальванической развязки выходов контроллера, автоматы защиты, блоки питания, частотные преобразователи, пультовая аппаратура.

Разработанная нами система управляется программируемым контроллером Omron CP2E, который циклически выполняет специализированную программу, хранящуюся в его энергонезависимой памяти.

Настройка программы, задание параметров регулирования, отображение состояния оборудования и значений параметров осуществляется с помощью панели оператора Omron NB.

Панель оператора Omron NB

Обработка сигналов, полученных от датчиков и от оператора, и выдача сигналов на исполнительные механизмы осуществляется контроллером Omron CP2E и его дополнительными блоками ввода/вывода.

Программируемый логический контроллер Omron CP2E

Для поддержания заданного технологического цикла работы система постоянно измеряет выходные и входные параметры, и на основе анализа показаний управляет выходными элементами.

Кнопка «АВАРИЙНЫЙ СТОП» предназначена для полной остановки системы в случае возникновения аварийной ситуации, при её нажатии отключается питание всех частотных преобразователей, снимаются команды включения конвейеров. При ее нажатии она фиксируется, и её освобождение осуществляется поворотом по стрелке, нанесенной на корпус кнопки.

Порядок включения питания перед первым пуском или после ремонта:

  • убедиться в правильности подключения питания, датчиков и исполнительных устройств к клеммам ШУ установки;
  • включить рубильник, установленный на боковой стенке ШУ;
  • включить автоматы защиты двигателей;
  • включить автоматы защиты питания цепей управления;
  • убедиться, что на панели индикации контроллера светится надпись «RUN»;
  • светится зеленый светодиод «DC ON» на блоках питания;
  • светится экран панели управления.

В дальнейшем, при штатной работе, достаточно включать лишь рубильник, установленный на шкафу управления конвейерами. Отключение питания производится этим же рубильником.

Панель оператора обеспечивает возможность ввода в контроллер цифровой и текстовой информации и отображения на экране информации в графическом и текстовом виде.

Панель Omron NB представляет собой сенсорный графический дисплей с программируемым набором функциональных элементов.

Представление всей визуальной информации организовано в виде набора окон, переключение между которыми осуществляется путем нажатия соответствующей функциональной сенсорной кнопки на экране.

Настоящая система управляет тремя производственными линиями. При включении на экране панели управления отображается окно с мнемосхемой линии «Грудка/Бедро». Кнопки внизу экрана служат для переключения между линиями. Две друие линии — «Субпродукты» и «Ноги». Цвет кнопки активного окна отображается светлым оттенком.

Система автоматического управления конвейерами

Управление конвейерными линиями описано ниже на примере линии «Грудка/Бедро». Для других линий действия оператора аналогичны.

Выбор конвейерной линии осуществляется нажатием на сенсорную кнопку с соответствующим названием в нижней части экрана.

На экране отображается общая мнемосхема линии и следующие элементы:

1. Лампы состояния каждого конвейера.

Цвет лампы меняется в зависимости от состояния следующим образом:

  • красный – выключен, обрыв связи, авария привода;
  • жёлтый – выведен из работы;
  • синий – готов к работе (питание включено, аварий нет);
  • зелёный – работа (двигатель конвейера работает).
Читайте так же:
Выключатель массы 24в 80а

2. «Готовность линии».

При нажатии происходит переход в окно состояния компонентов конвейера. При нажатии на «Вывод из работы» на каждом из конвейеров происходит следующее:

  • состояние привода – «Выведен»;
  • авария привода игнорируется;
  • команда на отключение;
  • запрет на включение конвейера;
  • игнорирование команды включения при общем включении.

Выход осуществляется кнопками навигации внизу экрана. Она отображается зелёным цветом, если нет аварий или отключенных приводов. При возникновении внештатных ситуаций, отключения приводов — отображается красным цветом.

Экран готовности линии конвейера

3. «Общее управление линией».

При нажатии происходит переход в окно включения/отключения всей линии.

Экран общего управления линией конвейера

Также в общем окне линии имеются сенсорные поля для перехода в конкретную единицу оборудования. Данные поля подсвечиваются при переходе на выбранную линию:

Подсветка элементов экрана управления конвейером

Окна управления 2-х ярусным и прямым конвейерами подачи грудки содержат индикацию состояния, а также кнопки управления скоростью конвейеров:

Кнопки управления скоростью конвейера

Ввод требуемого значения скорости осуществляется следующим способом:

  • нажать на область экрана, в которую требуется ввести значение;
  • на отобразившейся клавиатуре набрать значение;
  • для подтверждения ввода нажать «ENTER».

Установка скорости движения конвейера

Нажатием на кнопку «Записать» фиксируется установленное значение скорости.

Ввод показателей скорости движения конвейера

Выход осуществляется с помощью кнопки, расположенной в правом нижнем углу экрана. Данным способом осуществляется запись значения скорости конвейеров для всех линий.

Экран обмывки ленты содержит следующие элементы интерфейса:

  • индикатор состояния крышки ванны;
  • индикатор состояния клапана слива;
  • индикатор состояния клапана долива;
  • индикатор состояния уровня;
  • иконка включения мойки;
  • иконка окна настройки.

Экран обмывки ленты

При нажатии на пиктограмму «Шестерёнка», расположенную в правом верхнем углу, происходит переход к настройкам, где отображается:

1. Таймер автоматического отключения режима «Мойка». Задаётся время, после которого режим «Мойка» отключится автоматически.

2. Таймер включения долива. Время задержки включения клапана долива после пропадания сигнала «Верхний уровень».

3. Кнопка «Работа клапана долива по уровню». Служит для отключения клапана долива.

Настройки системы управления конвейером

В окне бункера распределения грудки отображаются:

  • иконка включения/отключения шагового двигателя;
  • индикатор режимы работы бункера (автомат/ручной);
  • индикатор положения направляющей бункера (A -на фасовку; В — на РАПИД);
  • иконка ручного перевода направляющей бункера в другое положение;
  • переход в окно настроек.

Окно бункера распределения грудки

Нажатием на шестеренку осуществляется переход в меню настроек бункера распределения:

Настройки бункера распределения

Во время эксплуатации системы управления конвейерами существует вероятность возникновения различных аварийных ситуаций. При возникновении внештатной ситуации автоматически открывается экран аварий (в данном интерфейсе мы реализовали раздельное отображение для каждой линии).

Экран оповещения об авариях системы управления конвейером

Переход в окно аварий также осуществляется нажатием на иконку «Аварии», расположенную в нижней части экрана. В нем отображается список активных неисправностей, текущее время, иконку перехода в архив аварий, иконку общих настроек (настройка текущего времени, яркости и т.д.)

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

аварийное выключение (функции): Функции, которые:

— должны исключать или уменьшать возникающие или существующие опасности персоналу, повреждению машины или изделию;

— должны исключать отдельные неправильные действия персонала, если аварийное выключение осуществляется одиночным действием персонала, т. к. не предусмотрена защита.

Опасности, предполагаемые настоящим стандартом, могут быть вызваны:

— функциональными ошибками (сбоями в работе машины, непредусмотренными свойствами обрабатываемого материала, ошибками операторов);

Примечание — Функции, как например реверс или ограничение движения, отказы, торможения, прерывания и т.д., могут быть частью функций аварийного отключения, но настоящий стандарт их не рассматривает;

оборудование аварийного отключения: Комплект, предназначенный для осуществления аварийного выключения (см. рисунок 2, который показывает, к каким деталям машины эти составные части относятся);

командное устройство: Та часть оборудования аварийного выключения, которая вырабатывает команду аварийного отключения при воздействии на соответствующий орган управления;

орган управления: Часть командного устройства, которая при воздействии на нее управляет командным устройством и в которой предусмотрено воздействие на нее персонала;

элементы привода: Силовой механизм, который осуществляет движение машины.

Читайте так же:
Как открыть выключатель с одной клавишей

PLCforum.uz.ua

Уважаемые коллеги, столкнулся тут с проблемой:
На работающем станке установлен S7-300, 3 блока входов и 2 блока выходов, панель управления.
Включаем питание станка.Панель загружается, программа контроллера загружается. видим такую картину.
На панели отображаются активные входа, а также активные выходы.
На контроллере же входы горят, а выходы не горят. (в реальности выходов с контроллера нет)
Например на панели показывает, что активен выход на световую колонну, но она не горит.
Если выдернуть разъем панели от контроллера и перезагрузить питание то она показывает отсутствие входов и выходов, т. е. она работает правильно судя по всему.
Проходит какое-то время (около часа) и выходы на контроллере тоже загораются (эти же что были активны на панели изначально) и все начинает работать.

Что это может быть за проблема.

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Wed Sep 07, 2016 10:53 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Wed Sep 07, 2016 12:48 pm

В Санкт-Петербурге
Дело в том, что у нас отдельные блоки ввода и вывода. Я про них говорю. На них сигналы не горят, те же, что на панели.
Кроме того заметил, что если нажимаешь аварийную кнопку, то начинает гореть один из выходов на одном из блоков выходов , а когда на панели нажимаешь кнопку сброса ошибки — ошибки сбрасываются и этот выходной сигнал пропадает. Но по прежнему ничего не работает.. а на контроллере не горят те выходы которые активны на панели.
Такая проблема возникает если станок постоит с выключенным питанием более суток. (если это поможет диагностировать)

По прежнему жду совета профессионалов, что проверять, где искать.

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Wed Sep 07, 2016 4:07 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by CoMod » Wed Sep 07, 2016 6:25 pm

Замена блока выходов 6ЕS7 322-1BL00

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Thu Sep 15, 2016 12:16 pm

Добрый день!
Имеется контроллер Siemens S7-300 CPU314
У него много дополнительных блоков входов и выходов
Он стоит на рабочем станке, но начали появляться проблемы с одним из блоков выходов 6ЕS7 322-1BL00. А именно: при отключении питания более чем на 1 сутки, при включении питания выходы с него отсутствуют. (Описывал ниже в форуме данную проблему)
Станок работает, питание мы не выключаем, боимся, что опять не включится.

Расскажите как грамотно заменить данный блок выходов (прямо по пунктам если можно), чтобы ничего не полетело и станок завелся после моего ремонта.
Спасибо!

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by CoMod » Thu Sep 15, 2016 1:29 pm

На будущее — «общие» описания не позволяют решить конкретные проблемы.
Фотку системы выложишь ?
типа
Image

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Thu Sep 15, 2016 2:33 pm

вот:
Image

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by CoMod » Thu Sep 15, 2016 2:45 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Thu Sep 15, 2016 5:52 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Fri Sep 16, 2016 6:18 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Fri Sep 16, 2016 6:31 am

Я вот не знаю, оба ли модуля ведут себя аналогично. Ведь на 1 модуле сигналов и не должно быть изначально при включении станка.
Питание приходит.
Более того если нажать аварийную кнопку. То загорается один из выходов на первом блоке выходов.(это красная лампа световой колонны). Но другие выходы не горят. (Те которые должны гореть при включении и которые отображаются активными на панели управления) Панель управления общается с центральным блоком по Profibus. Отсюда делаю вывод, что проблемы с блоком выходов.
Станок Турецкий, работает уже 3 года.

Читайте так же:
Выключатель с usb адаптером

Подключится и посмотреть буфер диагностики дадут во вторник с утра. Станок работает без перерывов.

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Fri Sep 16, 2016 7:18 am

Вот такое отображение состояний входоввыходов на панели:
Image
Image
На блоках входов контроллера оно такое же, а на блоках выходов контроллера сигналов вообще нет. А при нажатии аварийной кнопки появляется сигнал Q17.0
Странно, ведь сигналы Q16.0-Q19.7 — это сигналы с одного блока выходов. И почему Q17.0 «доходит», а остальные нет?
Примерно через час, два, находясь во включенном состоянии сигналы выходов Q16.3, Q16.4, Q16.5, Q16.6, Q17.1 появляются сами собой.

Что делать, что еще проверять?

Может кто-нибудь скинуть картинку, как правильно снимаются эти блоки выходов, хочу проверить соединения. Погуглил, но не нашел ответа.

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Rex2701 » Fri Sep 16, 2016 9:04 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Fri Sep 16, 2016 9:13 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Fri Sep 16, 2016 9:19 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Fri Sep 16, 2016 9:55 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Fri Sep 16, 2016 10:51 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Fri Sep 16, 2016 10:54 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Wed Sep 21, 2016 11:38 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Wed Sep 21, 2016 1:52 pm

Не спешите с монтажкой в контроллер лезть.
Давайте еще раз. Когда все плохо.
1. На панели на экране с отображением выходных дискретных сигналов есть индикация о том, что какие-то выходы включены?
2. В это же время на самом модуле индикаторы не светятся?
3. В это же самое время на общем проводе, который подходит к модулю, есть напряжение?

Если все так, и внутрь ПЛК Степом7 не залезть для повторной проверки всего этого, то пробуйте менять модули местами, как описывал раньше.

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Wed Sep 21, 2016 3:32 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Wed Sep 21, 2016 7:55 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Thu Sep 22, 2016 6:57 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by CoMod » Thu Sep 22, 2016 7:19 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Thu Sep 22, 2016 7:43 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Thu Sep 22, 2016 7:57 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by CoMod » Thu Sep 22, 2016 8:00 am

Требуется разрешение
Хотите просмотреть файл? Свяжитесь с его владельцем или войдите в аккаунт с правом доступа

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Thu Sep 22, 2016 8:25 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Thu Sep 22, 2016 11:42 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Thu Sep 22, 2016 12:22 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Thu Sep 22, 2016 1:24 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Thu Sep 22, 2016 2:57 pm

Читайте так же:
Выключатель питания для пылесоса philips

Если вы про network:10 в OB1
Так там если ниже 20 градусов — выключить охлаждение
если выше 30 градусов — включить охлаждение

или вы про что-то другое?

Подогрева масла в гидравлике у нас точно нет. Только охлаждение.

Вот ссылка на проект на яндекс -диске, если кто сможет разобраться: https://yadi.sk/d/rsQLkMmSvZ4Qu

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Thu Sep 22, 2016 5:32 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Thu Sep 22, 2016 6:00 pm

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Владимир » Thu Sep 22, 2016 7:46 pm

Нууу. Опыт дело наживное, но и все знать невозможно. В таблице символов не всегда все каналы описаны. Смотрите в Cross Referens использованные адреса. Но и там может быть не все. Бывает косвенная адресация, бывает некие каналы ввода-вывода используются напрямую в панели и никак не упоминаются в программе ПЛК, а бывает по сети какой-нибуль неявным образом управляется выход или читается вход. Вы можете не видеть в программе ПЛК всей картины.

У вас в проекте есть таблица VAT_1, вы сами его создавали? Важно.

А по поводу стиля написания программы. Вы же сами сказали, станок турецкий. Пока мы покупаем их поделки, у меня всегда работа будет. Не далее как месяц назад токарный расточной пытался заставить адекватно работать. Итог, вся программа новая до последней строчки и с десяток проводных связей в щите, которые должны были быть там с самого рождения станка.
Комментарии в «слитых» программах — редкость. Все больше паролей, чем подсказок. Привыкайте.

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by CoMod » Thu Sep 22, 2016 8:27 pm

Выложенная на яндексе программа нормального качества — на языке ЛАД «комментарии» содержатся в названии Ветки и в именах тэгов — и то и другое присутствует.
Что то видимо вставляли при пусконаладке и поэтому осталось без имени.

Какие конкретно адреса глючат ?
Image

Времени нет и не предвидится. а тут ещё и Касперский в который раз нашёл «заразу» во Флексе

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Fri Sep 23, 2016 6:41 am

Владимиру
Нет, конечно, программу писал не я. И Vat_1 тоже создавал не я. Я только добавлял в нее таймер счета заготовок. Это в самом конце OB1. Да и то это было в августа 2015г. С тех пор в этот коннтроллер никто не лазил. Это точно. А проблемы начались в конце августа этого года.
Мне бы вот понять какие еще критерии могут повлиять на отсутствие включения выходов на контроллере. Смотрю FC1 там все ошибки сводятся к каким-то тегам или символьным переменным, а дальше не понятно, что смотреть.
CoMod
После сброса ошибок должны включаться Q16.3 Q16.5 ну и либо Q17.1 либо Q 18.7 это световая колонна характеризующая ручной или автоматический режим соответственно. (через час, два когда они включаются далее все работает без проблем)

Ладно, не буду ныть больше, попробую еще порыть как дадут возможность. Хочу просто максимально подготовиться к этому времени.

Думал тут полночи. Очень хочу проверить FC1 Network 44 и 45: Думаю может датчик температуры отваливается и выдаёт большое значение — отсюда и вся беда.

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by CoMod » Fri Sep 23, 2016 7:30 am

Re: Проблема с S7-300

  • Quote

Post by Aleks333777333 » Fri Sep 23, 2016 9:00 am

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector